Valinta 316L Semiconductor Kaasu suodata yaang.com mukaan Yane Yang

jatkuva kasvu puolijohdekomponenttien hienostuneisuutta, ja pienenemisestä viivoja, vaatia puhtaampia komponentteja koko prosessin kaasun toimitus järjestelmiä. Oikein suunniteltu erittäin puhdasta kaasusuodatin kokoonpanot ovat läpinäkyviä homogeenisia ainesosia kaasuvirrassa, eli poistaa hiukkasten saastuminen ilman muuta vaikutusta syöttökaasun puhtaus. Saavuttaakseen tämän tavoitteen, kokoonpanot käytetään talon suodatin laitteet ovat useimmiten valmistettu sileä, puhdas ja sähkökiillotettu 316 ruostumaton teräs.

"Tasainen ja puhdas" on suhteellinen käsite, joka edellyttää yksityiskohtaisemman määritelmän. Laatuvaatimuksia on laadittava, kun suorituskykyä rajoituksia suodatinlaitteistoista ymmärretään selkeästi ja mitattavissa. Esimerkiksi kosteus panos ja pinnan karkeus ovat kohtuullisen hyvin määritelty. Nämä kriteerit perustuvat mittauksiin rajoittaa herkkyys parhaan saatavilla instrumentointi. Vastatakseen nämä kriteerit, "paras" käytettävissä raaka-aineista, josta valmistaa komponentteja usein määritelty. Logiikka yksinkertaisesti poiminta paras materiaali noudattaa vain, jos materiaali lopulta täyttää tarkoitettu erittely vaatimukset ja jos suodatinkokoonpanon valmistaja ymmärtää mikä materiaali ominaisuuksia ovat koskevat.

Yaang huolellisesti arvioi kaikkia raaka-aineita valmistaa puolijohde kaasua suodatin kokoonpanot. On monia tärkeitä ominaisuuksia 316L ruostumatonta terästä jotka on otettava huomioon suunnittelussa Nämä erittäin puhtaat kokoonpanoja. Tyyppi 316L ruostumaton teräs on hyvin tunnettu ja ymmärretty metalliseos. Sen hyvä korroosionkestävyys on seurausta sekä huolellinen formulaation suurten lejeerausalkuaineiden (Fe, Ni, Cr, Mn, ja Mo), sekä ohjaus kriittisten hivenainesosien (C, S, ja Si). Vastaavia muita valmiiden komponenttien, suodatinlaitteistoista käyttää ruostumatonta terästä, joka on edelleen toiminut, eli valssatut, piirretty, koneistettuja, tai hitsattu.

Näissä tapauksissa, se ei riitä pelkästään määrittää materiaalin kemia. Jokainen käyttötarkoitus Ruostumattoman teräksen voi aiheuttaa vähäisiä muutoksia perus erittely, mutta yleisimmin määritellyt vaatimukset tuloksena hieno, sähkökiillotettu pinta viimeistely ovat:

  • tasapainoinen 316L kemia.

  • homogeeninen austeniittiset mikrorakenne.

  • hyvin vähän sulkeumia.

  • hieno vilja rakenne.

    Materiaalit vertailu: Stainless Steel Bar

    HEAT ID #

    SPEC.- - »N /

    SA47935439

    TypicalN /

    VAR Spec.Typ.1ELEMENTAL(%):



    FeBAL.BAL.BAL.Cr16-1817.116-18Ni10-1412.010-14Mo2-32.12-3Mn2*1.7<2Si1.0*0.45≈0.5C0.03*0.020<0.03S0.03*0.0020≤0.005* = Suurin

    Muihin Criteria

    raekoko-5Ei Specified2INCLUSION TYPE

    (ASTM E-45) -NUMBERNUMBERSulfides-0.52.03Alumina-003Silicates-02.53Oxides-1.51.53 1 316 VAR ei määritellä (tai aiheuttaa) kemiallinen koostumus, joka on suurempaa suorituskykyä kuin SA479 kanssa huomattava lukuun ottamatta pelkistettyä rikkiä.

    2 Tyypilliset mitatut arvot olivat sisällä ikkuna 5-10.

    3 Ei määritetty. Tyypillinen osoitetulla.

    Poistamiseksi mikroskooppisen pienet kolot sulassa, sekä edelleen puhdistaa metalli vähentämällä tiettyjen epäpuhtauksien epäpuhtauksia, monet korkean puhtauden ruostumattomien terästen tehdään sekundaarisulatus prosessin (esim tyhjiö Valokaaritoistosulatus, joka tunnetaan nimellä VAR) . Tämä prosessi vähentää sulfidien, silikaatteja, fosfaatteja, alumiinioksidit, ja muita epäpuhtauksia. Näistä epäpuhtauksia, rikki on eniten haittaa saavuttamista sakon pinnan finishe (olettaen muut epäpuhtaudet ovat yleensä määriteltyjen rajojen).

    Nämä epäpuhtausjääminä taipumus häiritä ("tauolla") vakaa austeniittinen rakenne ja muoto sulkeumia, jotka ovat vähemmän jalo kuin perusmetallin. Kun sulkeumat ovat harvinaisia ​​ja kooltaan hyvin pieniä, tämä voi olla ongelma. Kuitenkin, kun erittäin hieno pinnat (< 10 microinch Ra) halutaan, kaikki sulkeumat selviävät jälkeen lopullinen mekaaninen kiillotus tai sähkökiillotus. Se on tästä syystä 100X mikroskooppinen tarkastus jälkeen hieno mekaaninen kiillotus käytetään yleisesti määrällisesti osallisuuden sisällön. Sähkökiillotus usein korostaa puutteita pinta poistamalla vähemmän jalo sulkeumat ensimmäinen kautta etuuskohteluun liukeneminen.

    raerakenteen on myös otettava huomioon valittaessa puhtautensa ruostumaton teräs. Hienorakeista materiaalit ovat edullisia, koska ne ovat yleensä homogeeninen. Jyvinä kasvaa (esim hitaan jäähtymisen aikana), on enemmän aikaa austeniitin Breakers saostua raerajoille. Tämä vaikutus on muuttaa puhdas sijoiltaan rakenteen ("terve" raeraja) osaksi sivuston sulkeumia. Lisäksi, hienorakeinen materiaalit tehdä sähkövirta tasaisemmin. Uniform johtokyky on tärkeä ominaisuus aikana sähkökiillotus prosessin.

    Lähde: Zhejiang Yaang Pipe Industry Co, Ltd (www.yaang.com)