Valinta Hitsausaine Hitsaus Stainless Steel yaang.com mukaan Yane Yang

Yhteensopiva kuluvaa emoyhtiölle materiaali

kemiallinen koostumus ruostumaton teräs Welding on sovitettu pohja tai vanhemman materiaalin. Kemiallinen analyysi (koostumus) tarvikkeiden käyttö ovat yleensä tasapainossa optimoida hitsaus prosessissa ja välttää kuumahalkeilua.

Austeniittinen ruostumaton teräs

matala hiilen määrää yleensä käytetään vähentämään riskejä raerajakorroosiota ( intercystalline) seuraavat jäähdytyslämpötilasta lämpötiloissa noin 850 alas 450 C jälkeen hitsin jähmettymisen. korroosiomekanismeja ruostumattomasta teräksestä. Kulutushyödykkeet, kuten 19 9 ja 19 12 2 enemmän hiiltä tasoilla pitäisi antaa enemmän voimaa hitsit, paremmin korkean palvelun temperatureapplications.

titaani stabiloitua terästä, 321 ja 316Ti ovat hitsattu kanssa kulutustavarat niobiumia sisältävä, pikemminkin kuin titaani. Erittäin korkea sulamispiste kohta titaani karbidit, joka olisi läsnä kuluvia olisi todennäköisesti sulaa aikana hitsaus prosessi, kun taas niobium karbo-nitridejä vuonna niobin tyyppi kulutustavarat ovat pienemmät sulamispiste pistettä ja ovat parempi vaihtoehto.

Ferrite tasot austeniittinen kulutustavarat ovat yleensä tasapainossa 4 ja 12%, vähentää riskiä kuumahalkeilua lämpötilassa alapuolella jähmettymispisteessä hitsimetallin. Hitsaukseen erityinen alhainen /nolla ferriitti laadut, jotka on tarkoitettu erityistä ruostu, kryogeeniset lämpötila tai alhainen magneettinen läpäisevyys käyttöolosuhteissa, yhteensovitus alhainen /nolla ferriitti kulutushyödykkeet, kuten 18 15 3 L, tulisi käyttää.

Ferriittiset, martensiittisten ja erkautuskarkenevat ruostumaton teräs

Yleensä käytetään joko vastaavat kulutustavarat, tai austeniittinen täyteainetta yhteensopivat kromi ja molybdeeni sisältö, voidaan käyttää. Austeniittista täyteaineita käytetään jossa hyvät hitsin sitkeys on tärkeää, mutta nämä eivät ole hyvä idea, jos hitsin ulkonäkö (väri), mekaaninen lujuus (jos kyseessä väliset hitsit martensiittisten ja erkautuskarkenevat vanhemman materiaalin) ja fysikaaliset ominaisuudet (lämpölaajeneminen ) on sovitettu vanhemman materiaalin.

Duplex ruostumatonta terästä

Toisin austeniittisten kulutushyödykkeet, duplex täyteaineita, kuten 22 9 3 NL ovat tasapainossa tuottaa enemmän austeniitin hitsin kuin perusmetallin. Tämä tehdään optimoida hitsata mekaanisten ominaisuuksien ja korroosionkestävyys ja se saavutetaan lisäämällä enemmän nikkeliä ja yleensä typen kuluvien kuin on läsnä sovitetun perusmetallien.

Koostumukset kulutushyödykkeistä

nautittava metalliseos symbolit ovat yleisiä eurooppalaisia ​​standardeja. Koostumukset voivat vaihdella, kuitenkin eri kuluvia tyypit välillä FI 1600, EN 12072 ja EN 12073 saman "Alloy symboli" käytetään kunkin standardin. Kutakin erityistapausta Kulutustarviketyyppi erityisesti standardin olisi kuultava.

Koska opas taulukossa esitetään koostumukset EN 1600. Näistä päällystetty elektrodi tyypit, tyyppi kattaa määrää suurelta osin käytettävyyden ominaisuudet elektrodin ja ominaisuudet hitsimetallin.

kaksi merkkiä käytetään kuvaamaan tyyppi kattaa: R rutiili kattavat ja B Basic kattaa. Kuvaus ominaisuuksista kunkin tyyppisiä päällysteen on liitteessä BS EN 1600. (Katso myös kohta 4.3 standardi)

Alloy symbolsChemical koostumus (massa-% - max ellei) .CSiMnPSCrNiMoOthers130.121.01 .50.0300.02511.0 /14,0 --- 13 40.061.01.50.0300.02511.0 /14.53.0 /5.00.4 /1.0-170.121.01.50.0300.02516.0 /18,0 --- 19 90.081.22.00.0300.02518.0 /21,09 0,0 /11,0--19 9 L0.041.22.00.0300.02518.0 /21.09.0 /11,0--19 9 Nb0.081.22.00.0300.02518.0 /21.09.0 /11.0-Nb-8x% C min, 1,1% max19 12 20.081.22.00.0300.02517.0 /20.010.0 /13.02.0 /3.0-19 12 3 L0.041.22.00.0300.02517.0 /20.010.0 /13.02.5 /3.0-19 12 3 Nb0.081.22.00.0300.02517.0 /20.010.0 /13.02.5 /3.0Nb-8x% C min, 1,1% max19 13 4 N L0.041.21.0 /5.00.0300.02517.0 /20.012.0 /15.03.0 /4.5N 0,2022 9 3 N-L0. 041.22.50.0300.02521.0 /24.07.5 /10.52.5 /4.0N 0,08 /0,2025 7 2 N L0.041.22.00.0350.02524.0 /29.06.0 /9.01.0 /3.0N 0,02025 9 3 ov N L0.041.22. 50.0300.02524.0/27.07.5/10.52.5/4.0N 0,10 /0,25 Cu 1,5 /3,525 9 4 N L0.041.22.50.0300.02524.0 /27.08.0 /10.52.5 /4.5N 0,20 /0,30 Cu: 1,5 W: 1,018 15 3 L0.041.21.0 /4.00.0300.02516.5 /19.514.0 /17.02.5 /3.5-18 16 5 N L0.041.21.0 /4.00.0350.02517.0 /20.015.5 /19.03.5 /5.0N 0,2020 25 5 Cu N L0.041.21.0 /4.00.0300.02519.0 /22.024.0 /27.04.0 /7.0Cu 1,0 /2,0 N 0,2520 16 3 Mn N L0.041.25.0 /8.00.0350.02518.0 /21.015.0 /18.02.5/3.5N 0,2025 22 2 N L0.041.21.0 /5.00.0300.02524.0 /27.020.0 /23.02.0 /3.0N 0,2027 31 4 Cu L0.041.22.50.0300.02526.0 /29.030.0 /33,03 0,0 /4.5Cu 0,6 /1,518 8 Mn0.201.24.5 /7.50.0350.02517.0 /20.07.0 /10.0--18 9 Mn Mo0.04 /0.141.23.0 /5.00.0350.02518.0 /21.59.0 /11,00 .5 /1.5-20 10 30.101.22.50.0300.02518.0 /21.09.0 /12.01.5 /3.5-23 12 L0.041.22.50.0300.02522.0 /25.011.0 /14.0--23 12 Nb0.101.22.50.0300. 02522,0 /25.011.0 /14,0-Nb-8x% C min, 1,1% max23 12 2 L0.041.22.50.0300.02522.0 /25.011.0 /14.02.0 /3.0-29 90.151.22.50.0350.02527.0 /31.09.0 /12.0--16 8 20.081.02.50.0300.02514.5 /16.57.5 /9.51.5 /2.5-19 9 H0.04 /0.081.22.00.0300.02518.0 /21.09.0 /11.0--25 4