Eri elementit Stainless Steel yaang.com mukaan Yane Yang

Chemical elementit tiedetään olevan yli 100 erilaista teollisuuden materiaalien Teräksen voi kohdata noin yli 20 erilaista alkuaineita. Ihmisille torjunnassa korroosio pitkän aikavälin käytännön tässä tietyssä muodossa ruostumaton teräs sarja, yleisimmin käytetty tusinaa elementtejä, lisäksi perus elementtejä kokoonpanosta muuta terästä kuin rauta, suorituskyky ruostumattomasta teräksestä ja organisaatioiden eniten vaikuttaa.

elementit ovat: Carbon, Kromi, Nikkeli, mangaani, Silicon, molybdeeni, niobium, Titanium ja Miobium, Typpi, kupari, koboltti, alumiini, Rikki ja Seleeni .

Nämä elementit, lisäksi hiiltä, ​​piitä, muut kuin typpeä, sijaitsevat jaksollisen kemiallisen siirtymän osatekijät. Itse soveltamista teräsputkijärjestelmää teollisuuden samaan aikaan on useita elementtejä sekä kymmenkunta, kun elementtien määrä rinnakkain jatkumon ruostumaton teräsputki, ne erottavat vaikutus läsnäolo lisää paljon monimutkaisempia, koska tässä tapauksissa ei vain harkita roolia eri osien omia, ja ne tulisi kiinnittää huomiota vaikutusta toisiinsa, joten järjestö päätti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien eri elementtien summa vaikutus.

1. Eri elementtejä suorituskyvystä ruostumattoman teräksen ja vaikutusta ja järjestöjen roolin

1-1. Kromi ruostumatonta terästä ratkaiseva rooli ruostumaton teräs on päätös vain yksi elementti, joka on, kromi, ruostumaton teräs kukin sisältää tietyn määrän kromia. Tähän mennessä ei ei-kromi ruostumatonta terästä. Kromi ruostumaton teräs suorituskyky päätös on tullut tärkein elementti, perimmäinen syy on lisätä kromi seosaineena, sisäinen ristiriita kampanjan hyväksi vastustuskyvyn kehittymistä korroosio vaurioita.

Tällainen muutos voidaan saada seuraavaa kuvausta:

1. Kromi Fe-pohjainen kiinteä liuos siten, että elektrodi voi parantaa

2. Kromi sähköinen raudan imeytymistä niin, että rauta-passivoitu

Anodinen passivointi on tarkoitus estää syntymästä reaktiosta metallia ja metalliseos korroosionkestävyys ilmiö voidaan parantaa. Passivointi metallit ja metalliseokset muodostavat teorian monien suurten elokuvan teoriaa, käsitellään sähköisen järjestyksessä adsorption.

1-2. Carbon ruostumaton teräsputki kaksijakoinen luonne Hiiliteräksen on teollisuus yksi keskeisistä tekijöistä, teräs ja organisaation suorituskykyä suurelta osin määräytyy hiilipitoisuus teräksen ja sen jakautumista muodossa vaikutuksesta hiili ruostumaton teräs on erityisen merkittävä. Hiili ruostumattoman teräksen vaikutuksista organisaatioiden pääasiassa kahdella tavalla, toisaalta on vakaa austeniittia hiili elementti, ja laajuus roolin suuri (noin 30 kertaa nikkeliä), toisaalta, kuten tuloksena affiniteetti hiilen ja kromin on suuri, jolloin muodostuu kromi - useita monimutkaisia ​​karbideja. Siksi kynttilän intensiteetti ja vaimenemisominaisuudet, olipa kyse hiilen rooli ruostumatonta terästä ovat keskenään ristiriitaisia.

Tunnustavat vaikutusta lain, voimme käyttää eri vaatimukset eri hiilipitoisuuden ruostumattomasta teräksestä. Esimerkiksi yleisimmin käytetty teollisuudessa, mutta myös ruostumattomasta teräksestä vähintään - 0Crl3 ~ 4cr13 viisi standardi teräslaatu kromia määrä on 12 ~ 14%, eli muodostavat hiilen kromi Carbide ja kromi tekijät otetaan huomioon sen jälkeen päättänyt, että tarkoituksena on tehdä yhdistelmän hiilen ja kromi kromikarbidi, kiinteä liuos kromin määrä on vähintään 11,7% vähimmäismäärä kromia.

nro 5 teräksen johtuu siitä, että eri hiilen pitoisuus, lujuus ja korroosionkestävyys on myös eriytetty, 0Cr13 ~ 2Crl3 paremmin teräksen korroosionkestävyyttä, mutta pienempi kuin 3Crl3 ja 4cr13 teräksestä, valmistukseen käytetyn rakenteen monista osista, sen jälkeen kun Koska nro 2 terästä korkeampi hiili-intensiteetti on korkea ja valmistuksessa käytettävien jousien, leikkurit, kuten lujuutta ja kulutusta kestäviä osia. Toinen esimerkki on, jotta voittaa 18-8 Cr-Ni-ruostumattomasta teräksestä raerajakorroosiota, voi olla hiiliteräksestä 0,03% alle, tai lisäämällä kromia ja hiiltä affiniteetti kuin suuremmat elementit (titaani tai niobi), jotta ei muodosta karbidi kromia, Toinen esimerkki on, kun suuri kovuus ja kulutuskestävyys kuin päävaatimus, voimme lisätä hiilipitoisuus terästä samalla sopivasti lisätä kromin määrä niin, että ei vain täyttävät kovuus ja kulumista vastarintaa, mutta myös otettava huomioon - on korroosiota kestävä toiminto, käytetään teollisuuden laakerit, on ruostumatonta terästä mittaus- ja 9Cr18 ja 9Cr17MoVCo teräs, vaikka hiilen pitoisuus niinkin korkea kuin 0,85 ~ 0,95%, johtuen niiden kromi myös lisääntynyt Näin ollen on edelleen taattu korroosionkestävyys vaatimuksia.

Yleisesti ottaen nykyinen teollisuus pääsy soveltamista hiilipitoisuus ruostumaton teräs putki ovat suhteellisen alhaiset, useimmat hiilipitoisuus ruostumattoman teräksen 0,1 ~ 0,4 %, ja haponkestävä hiiliteräksestä 0,1-0,2% enemmistön. Suurempi kuin 0,4% hiilipitoisuuden ruostumattomasta teräksestä luokka on vain pieni murto-osa koko, jota käytetään, koska useimmissa olosuhteissa, korroosiota kestävä ruostumaton teräs on aina ensisijainen tarkoitus. Lisäksi pienempi hiilipitoisuus on myös prosessi joitakin vaatimuksia, kuten helppous hitsaus ja muotoilu kylmänä.

1-3. Nikkeli roolissa ruostumattomasta teräksestä ja kromi näytelmässä jälkeen Nickel on erinomainen syöpymistä kestävistä materiaaleista, on myös tärkeä teräksen seosaineita. Nikkelin austeniittisen stanless teräsputken on muodostumista elementtejä, kuten 304,316,321.but vähähiilisen teräs saada puhdasta nikkeliä austeniitin, tilavuus nikkelin saavuttaa 24%; ja vain silloin, kun 27 prosenttia nikkeliteräs, joissakin keskinkertainen kestävyys merkittäviä muutoksia korroosiota. Näin ei voi yksin olla nikkeliä ruostumatonta terästä. Mutta samaan aikaan on olemassa nikkelin ja kromin ruostumattoman teräksen, nikkeli sisältävä ruostumaton teräs, mutta on monia arvokkaita ominaisuuksia. Edellä esitetyn perusteella olosuhteet, voimme nähdä, että nikkelin seosaineita roolissa ruostumaton teräs on, että se mahdollistaa korkean kromi teräs muutoksia, jotta korroosionkestävyys ruostumattoman teräksen ja varmasti parantaa prosessin suorituskykyä.

1-4 . mangaani ja Typpi voi korvata Ni-Cr-Ni-ruostumattomasta teräksestä Cr-Ni-austeniittisten terästen Vaikka monia etuja, mutta viime vuosikymmeninä seurauksena nikkeli-pohjainen kuumuutta kestävä nikkeliseos ja muita lämpöä alle 20% suuri määrä lujaa terästä kehityksen ja sovellusten, sekä kasvava kemianteollisuus kasvava ruostumattoman teräksen kysyntää suurempi määrä nikkelikerrostumissa vähemmän keskittynyt muutamille aloille, se ilmestyi maailmassa ja tarve nikkeli konfliktin alueella. Siksi ruostumaton seosteräs ja monilla muilla aloilla (kuten suuri taonta teräs, työkalu teräs, lämpö vahva teräs, jne.), Erityisesti puute nikkelin maan, toteutti laajoja osa nikkelin ja nikkeli puolesta muita elementtejä tieteellisen tutkimuksen ja tuotannon käytännön tältä osin tutkimuksen ja soveltamisen perustuu suhteellisen paljon mangaania ja typen korvata ruostumattomasta teräksestä ja kuumuutta kestävä nikkeliteräs.

rooliin mangaanin ja nikkelin austeniittiset samanlaisia. Mutta tarkemmin sanottuna, rooli mangaani ei johdu muodostumista austeniitin, mutta se vähensi kriittinen jäähdytysnopeus teräksen jäähdytyksen lisätä vakautta austeniitin ja estää hajoaminen austeniitin, niin että muodostuu korkean lämpötilan austeniitin huoneenlämpöön säilyy. Parantamisessa teräksen korroosionkestävyyttä, mangaani on vain vähäinen merkitys, kuten mangaani teräs nousi 0-10,4% muutos, älä tee teräksen ilmassa hapolla korroosionkestävyys merkittäviä muutoksia. Tämä johtuu siitä, että mangaani on rauta-pohjainen kiinteä liuos lisätä elektrodin potentiaalia ei auta muodostumista suojaava rooli on oksidikalvo on erittäin pieni, joten alan vaikka osa austeniittinen mangaaniteräksen seokset (kuten 40Mn18Cr4, 50Mn18Cr4WN , ZGMn13 teräs, jne.), mutta niitä ei voida käyttää ruostumattoman teräksen käyttöä. Mangaanin teräs on roolista vakaan austeniittiset nikkeli puoli, että on 2% typpeä teräksessä on rooli austeniitin

vakautta ja rooli suurempi kuin nikkeliä. Jos esimerkiksi haluat tallentaa 18% kromiteräs austeniittinen huoneenlämpötilassa kehon mangaania ja typen puolesta vähän nikkeliä ruostumattoman teräksen ja nikkelin kromi nikkelielementti typpi ei aiheuta mangaani teräs on sovellettu teollisuudessa, ja jotkut on onnistuneesti korvasi klassinen kromi-nikkeli ruostumattomasta teräksestä 18-8.

1-5. Ruostumaton teräs Titanium tai niobium- Kanada on estää raerajakorroosiota.

1-6. molybdeeni ja Copper voi lisätä joitakin korroosionkestävyys ruostumatonta terästä.

1-7. Muut tekijät suorituskyvystä ruostumattoman teräksen ja organisatorisia vaikutuksia

Yli yhdeksän suuren elementit ruostumattomasta teräksestä suorituskyky ja vaikutus organisaatioiden lisäksi nämä elementit ja organisaation suorituskykyä ruostumattomasta teräksestä osia suurempi vaikutus, ruostumaton teräs sisältää useita muita elementtejä. Jotkut, kuten teräksen ja yleisesti säännöllistä talletus epäpuhtauden elementtejä, kuten pii, rikki ja fosfori. Myös joitakin erityisiä tarkoitus voidakseen liittyä, kuten koboltti, boori, seleeni, ja muiden harvinaisten maametallien. Vuodesta ruostumattomasta teräksestä korroosionkestävyys luonteesta tärkein, nämä elementit on tarkasteltava suhteessa yhdeksän elementit ovat ei-keskeisiä näkökohtia, vaikka asia, mutta ei voida kokonaan unohtaa, koska niiden suorituskyky ruostumattomasta teräksestä ja organisaatioilla on myös tapahtunut sama vaikutus.

Silicon on ferriitti muodostava elementti, yleensä aina pitää ruostumattomasta teräksestä epäpuhtauden elementtejä. Kobolttia seosaineiden teräksen soveltamalla pieni, tämä johtuu korkea hinta koboltin ja muilla tavoin (kuten pikaterästä, Carbide, koboltti-pohjainen lämmönkestävää seokset, magneettiset tai kova magneettinen metalliseos, jne. ) on tärkeämpi tarkoituksiin. Ruostumattoman teräksen yleinen kasvu koboltti metalliseos elementtejä ei yleisesti käytetty ruostumatonta terästä, kuten 9Crl7MoVCo (mukaan lukien 1,2-1,8% kobolttia) ja kobolttia, tarkoitus ei ole parantaa korroosionkestävyys ja parantaa kovuus, joita käytetään pääasiassa Ruostumattoman teräksen paloittelu koneiden valmistus leikkaus työkaluja, kuten sakset ja terät.

Boron korkean kromi ferriittisen ruostumattoman teräksen Crl7Mo2Ti plus 0,005% booria, voi kiehuvaan 65% etikkahappoa voi parantaa korroosionkestävyys. Lisää pieni määrä booria (0,0006 ~ 0,0007%) austeniittisen ruostumattoman teräksen avulla muovi parantaa termisen tilan. Pieni määrä booria johtuen muodostumista alhainen sulamispiste eutektisella, niin että kun austeniittisen teräksen hitsaus kuumahalkeilua noususuunnassa, mutta sisältää enemmän booria (0,5 ~ 0,6%), kun se estää syntymistä kuumahalkeilua. Kun sisälsi 0,5 ~ 0,6% booria, muodostumista austeniitin - kaksivaiheisen boridilla järjestöjen alentaa sulamispistettä hitsin. Koagulointihauteen lämpötila on alle puolet sulatusvyöhykkeessä, perusmetallin jäähdytykseen vetojännityksen tuottama neste on. Puolijohdeteknologiaa alle hitsiaineen, on tällä hetkellä aiheuttamatta halkeamia jopa lähellä saumavyöhykkeellä muodostettu halkeama, se voi olla nestemäisessä - kiinteät metallin altaan täyttö. B-sisältävä austeniittinen ruostumaton teräs Cr-Ni atomienergian teollisuus on erityistä tarkoitusta varten.

Fosfori yleisessä epäpuhtauden elementit ovat ruostumatonta terästä, mutta sen vaarassa austeniittinen ruostumaton teräs yleensä ei ole niin merkittävä teräksen, se mahdollistaa suurempi pitoisuus, jos tiedot jopa 0,06%, valvoa hyväksi sulatus. Yksittäiset austeniittia mangaani teräs tuotanto on noin 0,06% fosforia (kuten teräs 2Crl3NiMn9) ja 0,08% (esimerkiksi teräs Cr14Mnl4Ni). Käyttö fosforin aseman vahvistaminen teräksen sekä ikä-karkaisu lisää fosfori lejeerausalkuaineiden ruostumatonta terästä, PH17-10P teräs (sisältää 0,25% fosforia) on PH-HNM terästä (sisältää 0,30 P) ja niin edelleen .

Rikki ja seleeni yleisen ruostumaton teräs on myös usein epäpuhtautta elementtejä. Kuitenkin Kiinan ja Kanadan ruostumatonta terästä 0,2 ~ 0,4% rikkiä, voi parantaa leikkaus suorituskykyä ruostumattoman teräksen, seleeni on myös sama vaikutus. Rikki ja seleeni parantaa leikkaus suorituskykyä ruostumatonta terästä, koska ne vähentävät sitkeys ruostumatonta terästä, kuten 18-8 Cr-Ni-ruostumattomasta teräksestä yleensä vaikutusta arvo on enintään 30 kg /cm 2. joissa 0,31% rikki 18-8 teräs (0,084% C, 18,15% Cr, 9,25% Ni) vaikutus arvoon 1,8 kg /cm 2; sisälsi 0,22% seleeniä 18 -8 teräs (0,094% C, 18,4% Cr, 9% Ni) vaikutus arvoon 3,24 kg /neliö cm. Sekä rikki ja seleeni vähentää korroosionkestävyys ruostumattoman teräksen, joten käytännön soveltaminen niitä ruostumattomia teräksiä on harvinainen alkuaine.

Harvinaisten maametallien elementti harvinaisten maametallien elementti käytetään ruostumaton teräs putki, avain on parantaa prosessin suorituskykyä. Crl7Ti kuten teräksen ja terästuotteiden sekä Cr17Mo2Ti pieni määrä harvinaisten maametallien, voidaan poistaa harkon aiheuttama vedyn kuplia ja vähentää halkeamia laatta. Austeniittiset ja austeniittis - ferriittisten ruostumaton teräs 0,02 ~ 0,5% kasvu harvinaisten maametallien (Ce-La metalliseos), voi merkittävästi parantaa suorituskykyä taonta. Oli 19,5 prosenttia, joka sisältää kromia, nikkeliä 23% kuparia ja molybdeeni austeniittinen mangaani teräs, koska terminen käsittely suorituskykyä aiemmin vain valujen tuotanto, korotuksen jälkeen harvinaisten maametallien voi kääriä eri osiin.

Lähde: Zhejiang Yaang Pipe Industry Co, Ltd (www.yaang.com)